首页>>产品展示>>东莞金相显微镜>>东莞材料分析金相显微镜
产品展示 PRODUCT DISPLAY
热门资讯
联系我们
- 苏州工业园区唯新路83号
- 18962209715
- 0512-67625945
- 0512-67629676
《金相分析软件系统》为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
产品详情
金相分析软件系统V2015以检验标准为依据，开发139种功能模块，共计438个检验项目，用户可根据需要，选择检验项目：
1、金属平均晶粒度
2、非金属夹杂物显微评定
3、贵金属氧化亚铜金相检验
4、脱碳层深度测定
5、铁素体晶粒延伸度测定
6、工具钢大块碳化物评级
7、不锈钢相面积含量测定
８、灰铸铁金相
9、定量金相测定方法
10、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）
11、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）
12、球墨铸铁金相检验
13、计算孔度的大小和分布
14、铸造铝硅合金（JB/T 7946-1999）
15、履带车辆渗碳齿轮（WJ730-82）
16、履带车辆传动齿轮
17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）
18、铬轴承钢（YB9-68）
19、高速工具钢（GB9942-88）
20、高速工具钢棒（GB9943-88）
21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）
22、钢材断口检验法
23、高碳钢盘条索氏体含量
24、一般工程用铸造碳钢（GB8493-87）
25、碳钢
26、20号钢珠光体球化评级
27、15CrMo钢珠光体球化评级
28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级
29、硬质合金金相检验
30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999)
31、钢的感应淬火
32、钢件感应淬火（JB/T 9204-2008）
33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T9205-1999）
34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005）
35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T2798-1999）
36、铁素体可锻铸铁金相标准（JB 2122-77）
37、内燃机进排气门金相检验（JB/T8188.2-1999）
38、镁合金加工制品显微组织检验方法
39、蠕墨铸铁金相
40、铝合金铸件_表面质量
41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T6016.1-2008）
42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T6016.3-2008）
43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验（QC/T555-2000）
44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T284-1999）
45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法（GB/T13320-2007）
46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T1255-2001）
47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
49、珠光体面积百分比含量测定
50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T18254-2002）
51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）
52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准（HB5022-77）
53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn29018-91）
54、工具热处理金相检验标准
55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级
56、奥氏体不锈钢中α -相面积含量金相测定法
57、纤维直径测定
58、低、中碳钢球化体评级（JB/T5074-2007）
59、不锈钢铁素体含量百分比测定
60、汽车感应淬火零件金相检验
61、结构钢低倍组织缺陷评级图
62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测
63、汽车渗碳齿轮金相检验
64、内燃机连杆螺栓金相检验
65、钢件感应淬火金相检验
66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB4052 -91）
67、合金工具钢
68、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）
69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ305-83）
70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB5175-2006）
71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB2782-79）
72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZBJ36 010-88）
73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36016-90）
74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB3021-81）
75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005）
76、铸造铝硅合金变质（GB10849-89）
77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T9211-1999）
78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T14979-94）
79、铁素体级别图（SS 1117-2005）
80、不锈钢 10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000）
81、铸造铝硅合金过烧（GB10850-89）
82、铸造铝合金针孔（GB10851-89）
83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ1675-89）
84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ1676-89）
85、碳素工具钢（GB/T 1298-2008）
86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T4296-2004）
87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T4297-2004）
88、α -β 钛合金金高低倍组织检验方法（GB 5168-2008）
89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T6289-2005）
90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93）
91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082.1-2008）
92、DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则
93、JB/T 9173-1999
94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T6720-93）
95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93）
96、热作模具钢显微组织评级（JB/T8420-96）
97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T7998-2005）
98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T31-1999）
99、金相教学（SS2006）
100、通用分析模块
101、Cr12 型钢评定方法（JB/T7713-2007）
102、球状黑铅铸铁品
103、铸铁-石墨显微结构的表示方法
104、铝箔图像分析
105、钢中石墨碳标准评级图
106、铸造高锰钢金相GB/T 13925-92
107、汽车钢板弹簧金相检验标准（JB3782-84）
108、钢铁热浸铝工艺及质量检验（JB_T_9206）
109、60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验（JB_T_9129_2000）
110、球墨铸铁件（JISG5502_2001_WT）
111、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件（ASTMA395/A395M）
112、电触头金相（SS 2008）
113、电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法（YB731-70）
114、重载齿轮金相检验（JB/T6141-1992）
115、高速工具钢锻件（JB_4290_1999）
116、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准（QC/T-281-1999）
117、外科植入物用钛及钛合金加工材（GB_T_13810_2007）
118、凿岩机械与气动工具通用技术条件标准系列（JB7161-93）
119、铝及铝合金晶粒细化剂（YB/T447.1-2002）
120、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB1255-1991）
121、微裂纹不合格图片（SS2009-1）
122、铁铸件中石墨显微结构评定试验方法（ASTMA247-06）
123、高温用铁素体可锻铁保压铸件的标准规范（ASTMA395/A395M-99）124、钛及钛合金术语金相图谱（GB8577-88）
125、0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验（CB/T 1209-1992）
126、热处理后锻件叶片显微镜测量（QCI_W_7645）
127、等温淬火球墨铸铁件（GB/T24733-2009）
128、内燃机筒体铸造活塞环金相检验标准（GB_3509_1983）
129 、双重晶粒度表征与测定方法（GB/T24177-2009）
130、内燃机筒体铸造活塞环金相检验标准（GB/T6290-2007）
131、内燃机活塞环金相检验标准（GB/T6016.4-2008）
132、铜及铜合金、铝铜合金晶粒度测定
133、GB-T 4197-1984 钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法
134、球墨铸铁分类（ISO_1083_87）
135、钨,钼金相分析
136、ZG230-450 铸钢金相检验（TB/T 2450-1993）
137、铸钢中非金属夹杂物金相检验 （TB/T2451-1993）
138、GH4133B 合金盘形锻件纵向低倍组织标准 YB 4093-1993
139、高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱 GBT14999.5-1994
主要功能
一、评定级别
1、自动评级：只有在金相标准中有定量标准（比如计算公式，百分比范围等）时，该模块
才能做成自动评级模块。
2、比较评级：用户将样图和图库中的图谱进行对比，人为确定级别。
3、图像处理：软件提供了画笔、亮度调整、对比度调整、颜色调整、转换为灰度图像、灰度自动色阶、二值化处理、反相、锐化、柔化、中值滤波去噪、背景亮度调整、背景亮度均衡、RGB色彩分离、HLS色彩分离、灰度转换、均衡增强、线性增强、对数增强、指数增强、中间值平滑、边缘增强、边缘检测、梯度检测、膨胀、腐蚀、开运算、闭运算、临界二值化、阈值分割、临界阈值、累积阈值、差分阈值、消除笔等图像处理工具。
4、保存图片：可将选区部分，保存为BMP或JPG图像。
5、自动生成报告：图文信息录入完成后，可将报告导出为PDF、WORD、EXCEL三种格式。
二、几何测量
1.提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度等多种测量工具。
2.数据导出：测量后的数据，可生成专用的图文并茂测量报告，也可直接导入EXCEL。
三、查看图库
1.在“查看信息”菜单里，有“比例缩放”和“实际大小”2个选项，可放大和缩小图谱。
四、定倍打印
1.本模块提供多页、多幅图的定倍打印功能，装入的图像数量、每副图像的文字、标尺、打印方式等，均可自行设置。
五、图像拼接
1.由于显微镜视场范围限制，我们通过图像拼接功能得到一张完整产品图像。
例：
点击“自动评级”，进入分析界面，软件将根据搜索参数，自动搜索出晶粒，并算出级别等相关参数。
搜索出的晶粒，均可自动得到形态参数，并可自动判断出哪些在网内，哪些在网外
上一篇：东莞专业颗粒分析软件MIAS
下一篇：东莞孔隙率分析金相显微镜
